Modern çelik yapılarda performans, çoğu zaman en küçük bileşenlerin güvenilirliğiyle başlar. Bu durum, yüksek yüklere ve değişken çevresel koşullara maruz kalan rüzgâr türbini kuleleri için daha da belirleyicidir. Yüksek dayanımlı yapısal cıvata sistemleri, bu yapıların bütünlüğünü sağlayan kritik unsurlar arasında yer alır.
Robotik üretim, gelişmiş galvanizleme teknolojileri ve sertifikalı test süreçlerini bir araya getiren Kaleliler, EN 14399- , Dast Richtlinie 021 ve EN 15048-1 standardına uygun yüksek dayanımlı bağlantı elemanları ile uluslararası projelerde çözüm sunmaktadır.
Robotik üretim ve proses kontrolü
Kaleliler’de üretim süreçleri, kaliteyi sonradan kontrol etmek yerine baştan garanti altına alacak şekilde kurgulanmıştır. Robotik üretim hatları sayesinde boyutsal hassasiyet korunurken, üretim sürecinin tüm kritik parametreleri sürekli izlenir.
Bu yaklaşım;
– her bir bağlantı elemanında toleranslara uygun geometri,
– yüksek üretim hacimlerinde dahi tutarlı performans,
– sıcak dövme süreçlerinde homojen ısıl dağılım
sağlanmasına imkân verir.
Galvanizleme sürecinde kritik denge
Yüksek dayanımlı (10.9 kalite) bağlantı elemanlarında en hassas konulardan biri hidrojen gevrekliği riskidir. Bu riskin kontrol altına alınması, hem kaplama kalitesi hem de mekanik dayanım açısından belirleyicidir.
Kaleliler’in bünyesinde yer alan robotlarla çalışan otomatik sıcak daldırma galvanizleme tesisi, bu iki gereksinim arasında dengeli bir süreç yönetimi sağlar. Mekanik kumlama ve ultrasonik yüzey temizleme uygulaması ile asit kullanımının azaltılması, yüzey hazırlığında hidrojen emilimini sınırlayan önemli bir adımdır.
Bununla birlikte galvanizleme sürecinde daldırma süreleri ve sıcaklık değerleri robotik sistemlerle kontrol edilerek kaplama kalınlığı ve malzeme özellikleri birlikte korunur.
Test ve belgelendirme
Üretilen tüm EN 14399-1 ve EN 15048-1 bağlantı sistemleri CE işaretine sahiptir ve ilgili Avrupa standartlarına tam uyum gösterir. Kaleliler’in kalite laboratuvarlarında gerçekleştirilen testler; boyutsal kontrol, tork–ön yükleme ilişkisi, mekanik dayanım ve kaplama performansı gibi temel parametreleri kapsar. Tüm ürünler sertifikaları ile birlikte temin edilir ve ERP programı sayesinde izlenebilirlik sağlanır.
Bu doğrulama süreçleri, bağlantı elemanlarının saha koşullarındaki davranışını öngörülebilir hâle getirir.
Uluslararası projelerde kullanım
Kaleliler’in üretiminin yaklaşık %40’ı ihraç edilmekte olup, Avrupa pazarı satışlar içinde önemli bir yer tutmaktadır. Şirketin bağlantı sistemleri, yüzlerce rüzgâr türbini uygulamasının yanı sıra İstanbul Havalimanı, Osmangazi Köprüsü, BMW’nin Macaristan’daki üretim tesisi, Kuveyt Havalimanı Terminal II ve Barcelona Stadyumu gibi projelerde de kullanılmıştır.
Bu referanslar, ürünlerin farklı coğrafya ve uygulama koşullarında performansını ortaya koymaktadır.
Bu içerikteki firmalar
Yazar
Mesut Kul
Rüzgar EnerjisiRüzgar Enerjisi Dergisi · Ekim 2026 · Özel EkSon sayıyı ücretsiz okuyun →
